리오셀 섬유는 많은 장점을 갖고 있지만 세동이라는 눈에 띄는 단점도 있습니다. 리오셀 섬유는 거대 섬유로 쉽게 벗겨지지 않으며 의류의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 섬유 가공에도 악영향을 미칩니다.
연구에 따르면, 텐셀 섬유는 독특한 코어 구조를 가지고 있으며, 코어 층은 주로 고도로 평행한 거대 원섬유로 구성되어 있으며, 피질은 얇은 외부 피질과 두꺼운 내부 피질로 구성되어 있습니다.
리오셀 섬유는 높은 결정화도와 높은 배향성을 갖고 있어 섬유의 세로방향 인장강도가 높습니다. 반면, 높은 결정화는 비정질 영역을 감소시켜 분자 사슬의 수평 상호 침투를 감소시킵니다. 피질의 구조는 섬유 형성 과정에서 형성됩니다.
Lyocell 섬유의 방사 공정은 건식 스프레이 습식 방사입니다. 방사용액은 방사구금 구멍을 빠져나온 후 냉각풍에 의해 급속히 냉각 및 응고되어 최대 인장응력을 받게 된다. 이때 섬유의 직경도 급격히 감소하는데, 이는 섬유의 내부 냉각이 외층의 냉각보다 명백히 느리기 때문에 내층의 경화 과정이 외층보다 뒤쳐지고 내부 경화 지연이 더 심해지기 때문입니다. 섬유의 층상구조가 더욱 심해져서 섬유의 층상구조가 형성되고, 인장력이 커져 섬유의 세로방향이 형성되고, 고배향성 및 결정화 구조가 형성되며, 형성의 차이로 인해 섬유의 세로방향이 형성된다. 시간. 층 사이에 완벽한 분자간 수소 결합이 형성될 수 없으므로 섬유의 횡력이 감소합니다. 이 구조는 특정 조건에서 파괴되기 쉽습니다.
거대 원섬유 자체는 높은 수준의 질서를 가지며, 거대 원섬유 사이에는 특정 비정질 영역이 있으며, 작은 분자의 물이 이 영역에 쉽게 들어갈 수 있어 약한 결합력으로 거대 원섬유 사이의 힘이 더욱 약화됩니다.
피브린화는 섬유 가공에 좋지 않고 의류의 외관에도 좋지 않은 원인이 되므로 적절한 방법을 통해 리오셀 섬유에 대한 항원성 피브린화 처리를 실시하는 것이 필요합니다.
Lyocell 섬유의 피브릴화를 줄이는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 섬유 제조 공정에서 방사 온도, 냉각 공기 온도, 응고조 조건 및 인장 비율은 피브릴화에 특정 영향을 미칩니다. 그러나 라이오셀 섬유는 고중합 배향성과 고결정성이라는 기본 특성을 갖고 있어 섬유 제조 공정에서 공정 조건을 바꾸는 것만으로는 피브릴화 문제를 완전히 해결할 수 없다.
일부 화학 반응을 통해 셀룰로오스 표면의 거대 피브릴은 화학적 가교 방법으로 연결되어 섬유 피브릴화를 효과적으로 방지할 수 있습니다. N,N-디메틸올 디히드록시에틸우레아 및 올리고말레산 무수물은 셀룰로오스 수산기와 반응을 통해 셀룰로오스 분자 사이에 화학 결합을 형성하고 항원 피브린화 능력을 증가시키는 가교제로 사용될 수 있습니다.
Lyocell 섬유를 처리하는 혼합 가교제인 Oligmaleic anhydride와 citric acid는 항원 섬유소화 능력을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
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